一分公司珠海中心粮库（二期）项目管理团队将BIM技术应用贯穿于施工管理全过程，从BIM基础建模、机电管线综合深化应用、BIM施工动画演示等方面开展工作，实现了节省费用、缩短工期等良好效果，提升了项目精细化管理水平。7月29日，该项目BIM技术应用成果荣获中国施工企业管理协会工程建设行业BIM大赛三等成果奖。

珠海中心粮库（二期）仓储区、加工区与办公区建安工程项目建设内容包括16个立筒仓、18个浅圆仓、2座浅圆平房仓及配套设施等。开工前，项目部运用BIM技术，通过基于模型的图纸会审，梳理各专业之间的碰撞和不协调问题，发现图纸问题85项、碰撞点100余个，经与相关单位和部门沟通，及时进行了纠正，避免了因图纸问题返工，节约了工期。

该项目单体数量多、各专业施工交叉多，工期紧，项目部实施BIM技术，利用虚拟施工，将空间信息与时间信息整合在一个可视模型中，更直观、精确地反映各个建筑部位的施工工序流程，有效地协调各专业交叉施工。项目部还进行人力、材料、机械等生产要素模拟，有效指导了实际施工，大大降低了返工成本和管理成本。

项目地基为鱼塘回填地基，水位较高，最深的基坑深度达6米，地质条件复杂，项目部运用BIM技术对钢板桩排版设计及连接、开挖方式、支撑结构施工等建模，进行施工模拟，优化施工工序，保证了施工安全。该项目浅圆仓之间的悬挑板为高空悬挑结构，模板支撑难度大。项目部采用在高空库壁安装钢牛腿和钢梁做支撑架架体平台的施工方法，通过BIM技术建模，优化施工过程质量安全控制措施，保证了施工更加科学合理。

该项目浅圆仓为23米大直径钢筋混凝土筒仓结构，锥形穹顶，仓顶计划采用轻型伞状支撑平台与滑模一体化施工，对组装构件精度要求高。项目部运用BIM技术建立穹顶轻型伞状支撑平台模型和力学模型，通过3D模型深化设计，进行细部调整，依据深化模型精确下料，将拼装单元划分形成构件加工图、构件布置图，并出具下料单，同时采用数控切割机下料，提高了平台制作和组装精度，缩短施工工期60天，达到了节约材料、保护环境、提高工程质量的效果。（一分公司）